Подготовка предприятия к выпуску новой продукции требует проведения испытаний, квалифицирующих производителя.
· при оценке готовности выпускать серийную продукцию по опытным образцам с другого предприятия;
· при постановке на производство изделий по лицензии;
· при модернизации выпускаемого оборудования с изменением основных характеристик;
· при наличии специального постановления приемочной комиссии.
По результатам проверки предприятие должно обеспечить:
· должное качество изделий, в соответствии со стандартами или тех условиями;
· соответствующую производительность, как предусматривает договор с получателем, или согласно распоряжениям своего руководства;
· соблюдение сроков поставки произведенной продукции покупателям.
Испытывают как целые комплексы (системы), так и составляющие. Решение по составным частям принимают с учетом технического задания заказчика. Если в тех задании предусмотрена самостоятельная поставка комплектующих (деталей, сборочных единиц и совокупностей), их квалифицируют по отдельности.
Существуют отраслевые особенности проведения установочных тестов, различается разработанная под квалификационные испытания методика. Своя специфика в тяжелой промышленности, медицине, военной отрасли. Некоторые разновидности продукции связаны с государственной тайной, и испытываются по специальным процедурам.
Далеко не каждая лаборатория соответствующего профиля в состоянии испытывать конкретные изделия, которые собирается производить та или иная фабрика. Выражена региональная привязка лабораторий к отраслевым промышленным центрам. Например, нетрудно заказать проведение квалификационных испытаний в Санкт-Петербурге, если речь идет о деталях кораблей. Однако, следует помнить, что готовые суда – штучные изделия, и не подходят под определение серийно выпускаемой продукции.
Лаборанты выполняют множество тестов,специфических для различных типов продукции. В рамках данной статьи возможно привести лишь примеры наиболее распространенных.
Практически все изделия подвергают механическим тестам, испытывая с помощью следующих воздействий:
· однократные и многократные удары (определяют ударную прочность и стойкость);
· вибрация (отмечают вибропрочность и виброустойчивость);
· линейное ускорение.
Близкими по физической сути являются квалификационные испытания ГОСТ в отношении акустического шума, высокого и низкого давления. Также проводят выявление резонансных частот, или убеждаются в отсутствии таковых, в заданном заказчиком диапазоне.
Как металлические, так и неметаллические изделия тестируют на устойчивость к широкому спектру вредных природных факторов, действующих в реальных условиях эксплуатации. Их моделируют искусственно, или используют натуральные материалы, излучения.
К распространенным тестам природного характера относится:
· повышенная и сниженная температура;
· изменения температуры с заданной скоростью в выбранном интервале;
· значительная влажность воздуха;
· соляной туман;
· влияние инея и росы;
· солнечное излучение;
· плесневые грибки;
· статическое и динамическое действие пыли.
При необходимости изделия проверяют на герметичность, влагозащищенность и водозащищенность. Полученные результаты позволяют отнести их к определенному классу защищенности. При тестировании электронных компонентов востребованы исследования на стойкость к ионизирующей радиации, более сильной,чем естественная солнечная. Такие квалификационные испытания, пример которых – проверка транзисторов и микросхем, абсолютно необходимы для высокочастотных изделий. Также представляет интерес стойкость к радиопомехам, или наоборот, отсутствие чрезмерной генерации собственного радиошума. Для нагревающейся техники бывает важным тепловыделение.
Далее рассмотрим более формальное разделение воздействий на классы.
Внешние воздействующие факторы (ВВФ)подразделяют на 7 классов.
· колебания – синусоидальная и случайная вибрация,акустический шум, качка, наклон (также называемый крен или дифферент);
· удар – механический, гидравлический, аэродинамический,сейсмический и свободного падения (баллистический);
· постоянное ускорение – линейное, угловое,центростремительное, невесомость;
· механическое давление – статическое и динамическое;
· сила (момент) – растяжение, изгиб, сжатие,кручение, сдвиг, импульс;
· поток жидкости.
· давление атмосферы и других газов – повышенное,пониженное, переменчивое;
· температура – высокая, низкая, переменная;
· влажность газообразной рабочей среды – ее повышение,понижение, изменение; влажность бывает абсолютной или относительной;
· атмосферные осадки – выпадающие и конденсированные;
· туман – городской или морской (насыщенный солью);
· пыль и песок (твердые абразивы) – в статике и динамике;
· солнечное излучение – суммарное или только ультрафиолетовое;
· воздушный поток (ветер);
· коррозионно-активная среда – газ, жидкость, влажный грунт;
· лед и снег.
· растения и грибки;
· беспозвоночные животные;
· позвоночные животные.
· альфа и бета;
· гамма и рентгеновские лучи;
· элементарные частицы – электроны, протоны,нейтроны;
· многозарядные частицы (например, атомные ядра).
· стационарное электрическое и магнитное поле;
· низкочастотное излучение;
· высокочастотное, сверхвысокочастотное и лазерное излучение;
· импульсное ЭМ-излучение.
Также к классу электромагнитных воздействий относят электрический ток – постоянный и переменный.
· кислоты, щелочи и нейтральные субстанции –неорганические, органические;
· масла и смазки;
· топливо – нефтепродукты или составляющие ракетного горючего;
· спец среды – испытательные (также рабочие, среды заполнения), рабочие растворы и тела, отравляющие вещества, радиоактивные аэрозоли.
· тепловой удар;
· нагрев – аэродинамический, за счет трения, потоком тепла, открытым пламенем.
Перед началом серийного выпуска медицинских приборов, инструментов и механизмов обычно проводят токсикологические исследования. Таковые предусматривает программа квалификационных испытаний ГОСТ. Заказчики, в том числе государство,уделяют большое внимание биологической безопасности оборудования для персонала и пациентов. В особенности это касается материалов, используемых для изготовления медтехники. Техника не должна выделять вредные газообразные вещества сверх установленных пределов, также следует исключить попадание токсинов в протекающие жидкости (включая кровь или плазму).
Рентгеновские аппараты и некоторые другие категории медтехники исключены из стандартных процедур тестирования. Для специфической аппаратуры разработаны специальные методы проверки. Производителю следует ознакомиться с действующим законодательством в данной сфере, и правильно заказывать квалификационные испытания медицинского изделия. Если возникают трудности, следует обратиться к консультанту профильной лаборатории.
Проводимые согласно ГОСТ квалификационные испытания военной техники отличаются наибольшей строгостью. Практически всегда в роли заказчика выступает государство. Поставщик заключает стандартный государственный контракт, где недвусмысленно прописаны обязанности сторон иплан мероприятий. Головной разработчик несет ответственность, и согласовывает изменения, которые вносятся в договор с заказчиком.
Разработчикам приходится учитывать десятки стандартов, начиная с единых систем конструкторской, технологической и программной документации. Система разработки и постановки на производство военной техники содержит четкие положения, с которыми тоже сверяются исследователи, выполняющие проверку в лабораториях. Задействованы государственные системы обеспечения технологичности конструкций и единства измерений.
Проведенные по ГОСТ РВ квалификационные испытания открывают путь на отечественный и международный рынок. При соответствии российским стандартам, экспортная продукция не должна проходить дополнительные тесты на территории РФ. Однако, у зарубежных партнеров могут быть собственные требования, отличающиеся от принятых в России.
Процесс проведения исследований состоит из следующих типичных этапов:
· идентификация испытываемых образцов;
· анализ сопроводительной документации;
· проверка качества, безопасности;
· подтверждение соответствия стандартам;
· окончательная сверка изделий с техническими документами;
· оформление и выдача заявителю итогового комплекта документации.
Когда проводятся квалификационные испытания, порядок изменяется в зависимости от специфики отрасли. Учитывая широкое распространение ТУ вместо государственных стандартов, трудно привести исчерпывающее описание процедур.
Обычно заказчик предоставляет в лабораторию:
· серийные изделия в требуемом количестве;
· технические условия;
· паспорт на образец продукции или руководство по эксплуатации;
· дополнительные материалы, инструменты и оборудование (если потребуется);
· координаты ответственного представителя предприятия.
Официальный представитель фирмы-изготовителя должен оперативно решать возникающие вопросы, и быть готовым поставить свою подпись на документах.
Как правило, испытатели оформляют такие документы:
· программа квалификационных испытаний;
· протокол технических или токсикологических исследований;
· дополнения к протоколу (при необходимости);
· акт квалификационных испытаний;
· заключение по результатам проверки.
Итоги оценивает приемочная комиссия, в которую входят представители разработчика, производителя и заказчика.Опционально привлекаются независимые эксперты из сторонних организаций (сертифицированных экспертных центров или других предприятий). Если заказ исходит от государства,присутствуют также органы государственного надзора.
Мнение приемочной комиссии является окончательным, и пересмотру не подлежит. По ее решению проводятся квалификационные испытания периодические и типовые ГОСТ (ТУ). Хотя в большинстве случаев достаточно однократного подтверждения способности предприятия выпускать испытанную продукцию.
Помимо чисто технической оценки,комиссия исследует юридические аспекты. В частности, изучает нюансы, связанные с патентным правом. Одна из главных задач приемки – урегулировать отношения с обладателями патентов, не допустить нарушения патентного законодательства.
Продукцию не всегда испытывают при наличии конкретного заказа на ее получение. В некоторых случаях руководство компании самостоятельно решает провести тесты, чтобы показать свою технологическую готовность потенциальным клиентам.
Вы можете заказать проведение квалификационных испытаний не только в Санкт-Петербурге, у нас есть испытательные площадки в Тольятти или с пересылкой образцов из другого региона России. Предприятиям, находящимся вдали от крупных промышленных центров Поволжья, удобно сотрудничать с лабораторией дистанционно,заверяя документы цифровой подписью. На месте возможно также проведение квалификационных испытаний в Тольятти, где находятся крупные автомобильные и судостроительные предприятия.
